一般來說，經(jīng)過磨砂處理的卷板都需要進(jìn)行貼膜。貼膜可以有效地保護(hù)板面，確保下次加工時(shí)的表面質(zhì)量。然而，如果膠膜質(zhì)量不過關(guān)或者貼膜方法有誤，反而會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成危害。

首先，選擇合適的膠膜非常重要。常見的膠膜有黑白膜（膠面為黑色）、藍(lán)膜和透明膜等，常用的厚度有5絲到7絲，粘度也有低粘至高粘可供選擇。客戶可以根據(jù)自己的需求來選擇適合的膠膜。

就粘度而言，一般雪花砂需要選擇粘度稍高的膠膜，而長絲可以選擇年度稍低的膜。在冬天，粘度應(yīng)該稍微提高一些，而在夏天則可以降低一些。這些選擇主要是為了防止兩種現(xiàn)象：一是粘度不夠?qū)е履z膜自動(dòng)脫落，二是粘度過大導(dǎo)致撕膜困難甚至脫膠現(xiàn)象。

膠膜本身的質(zhì)量也是關(guān)鍵因素之一。從生產(chǎn)工藝來看，膠膜中的膠粒很難避免，但膠粒對(duì)于不銹鋼后續(xù)的沖壓和拉伸都有很大影響。因此，有必要對(duì)膠粒的大小和數(shù)量提出要求，客戶可以根據(jù)自己的質(zhì)量要求制定標(biāo)準(zhǔn)。同樣地，膠膜中的夾雜物、氣泡和褶皺也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果客戶的要求非常高，可以選擇進(jìn)口膠膜，市場上常見的法國和德國進(jìn)口膠膜的質(zhì)量非常不錯(cuò)。

當(dāng)然，貼膜工藝不過關(guān)也會(huì)導(dǎo)致膠膜出現(xiàn)氣泡或褶皺等問題。這些質(zhì)量問題與貼膜機(jī)和員工操作水平有關(guān)，加工中心應(yīng)該避免類似情況的發(fā)生。

需要注意的是，膠膜也有保質(zhì)期。貼了膠膜的不銹鋼應(yīng)該盡快使用，并在短期內(nèi)撕掉膠膜。同時(shí)，貼了膠膜的不銹鋼也要盡量避免暴露在陽光下或放置在高溫環(huán)境中。以上措施都是為了避免出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)脫膠，膠膜將很難撕下，并且會(huì)留下殘膠在板面上。如果不幸出現(xiàn)殘膠，可以使用有機(jī)溶劑進(jìn)行擦洗，但擦洗難度較大，且可能會(huì)給板面留下難以去除的痕跡。